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送、引风机及一次风专题

作者:admin发布时间:2020-02-08 04:21

  送、引风机及一次风专题_电力/水利_工程科技_◇=△▲专业资料。送、引风机及一次风机专题 风 机 类 型 离心式风机 优:结构简单、运行可靠、制造成本较低,效率较高、 噪声小、抗腐蚀性能较好 缺:受到叶轮材料强度的限制 ,风机过大的尺寸,会 给制造、运行等方面

  送、引风机及一次风机专题 风 机 类 型 离心式风机 优:结构简单、运行可靠、制造成本较低,效率较高、 噪声小、抗腐蚀性能较好 缺:受到叶轮材料强度的限制 ,风机过大的尺寸,会 给制造、运行等方面困难 ? 轴流式风机 丹麦诺△▪▲□△文克(NOVENCO)公司、德国TLT公司、KKK公司 ? 离心风机示意图 轴流风机示意图 比较 (1)轴流风机采用动叶可调的结构,其调节效率高,并可使风机在高效率 区域内工作,因此运行费用较离心风机明显降低。 当机组低负荷(50%左右)时,轴流风机效率可比离心风机高2倍以上。 (2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。目前对风道系 统的阻力计算还不能做到很精确,在实际运行中,如果煤种变化也会引起 所需的风机风量和压头的变化。对于离心风▲★-●▲●…△机来说,选择风机时其裕量要 适当采取大些,则会造成在正常负荷运行时风机的效率会有明显的下降。 而轴流风机采用动叶调节,关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变 化,而对风机的效率影响却较小。 (3)轴流风机重量轻、低的飞轮效应值等方面比离心风机好。由于轴 流风机比离心风机的重量轻,所以支撑风机和电动机的结构基础也较 轻,还可以节约基础材料。轴流风机结构紧凑、外形尺寸小,占据空 间亦小。如果以相同性能作对比基◆●△▼●础,则轴流风机所占空间尺寸比离 心风机小30%左右。 (4) 轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂,旋转部件多,制造 精度要求高,叶片材料的质量要求也高。再加上轴流风机本身特性, 运行中可能出现喘振现象。所以轴流风机运行可靠性比离心风机稍差 一些。但是动叶可调的轴流风机由于从国外引进技术,从设计、结构、 材料和制造工艺上加以改进提高,使目前轴流风机的运行可靠性可与 离心风机相媲美。 (5)轴流风机如与离心风机的性能相同,则轴流风机的噪音强度比离 心风机高,因为轴流风机的叶片数多于离心风机,转速也比离心风机 高。 玉环风机参数 单位 型号 送风机 动叶可调轴流式 FAF30-14-1 引风机 静叶可调轴流式 AN42e6(V19+4 °) 2 735.6/613.2 -3826 一次风机 动叶可调轴流式 PAF19-12.5-2 数量 风量(设计 /BMCR) 入口风压 台/锅炉 m3 /s Pa 2 378.90/322.5 -378 2 169.17/113.89 -353 出口风压 转速 效率(设计 /BMCR) 进口温度 惯性矩 动叶范围 Pa rpm % ℃ kgm2 度 5050 985 82.11/86.59 34.7/17.0 574 -30~30 1624 490 83.8/85.8 132/122 10000 17376 1470 75.0/88.0 34.7/17 668 -30~30 单位 马达型号 送风机 鼠笼式异步电动机 YKK710-6 引风机 鼠笼式异步电动机 一次风机 鼠笼式异步电动 机YKK800-4 4250 3959/1713 电机功率 风机轴功率 (设计/BMCR) KW KW 2400 2290/1355 5000 4688/2907 额定电压/电流 KV / A 6±10% / 273 6±10% / 598 6±10% / 473 转速 马达转向(从 电机侧看) 启动条件 起动时间 s 985 逆时针 496 逆时针 1493 逆时针 动叶关闭 16 静叶关闭 11 动叶关闭 10 制造厂家 上海鼓风机厂有限公司 (德国TLT公司) 成都电力机械厂 (德国KKK公司) 上海鼓风机厂有 限公司(TLT公 司) 一、TLT轴流式送风机结构 1-电动机;2-联轴器;3-进气箱;4-主轴;5-主轴承; 6-叶片;7-轮毂;8-传动机构;9-扩压筒;10-叶轮外壳 1. 吸入烟风道(进气箱) 吸入烟风道包括进气室和导流板。进气室入口与系统连 接,中间筒体内是主轴承箱座,出口端呈圆锥状管段, 目的是使气流进入进气室后能加速通过导流板,并使气 流转向,导流板就焊接在管段与中间筒体之内,使气流 通过导流板能均匀地进入叶轮,减小旋涡区与阻力,使 气流流动平顺。送风机就地进风,为降低噪音,在进风 口加装消音器。 Suction box 2.扩压筒 扩压筒由外锥筒、圆柱形内筒及撑板后置导叶组成,全 部为焊接结构。为了提高风机的流动效率及适应锅炉的 需要,将气流动能部分转换成压力能,轴流风机在扩压 筒前设置了后置导叶,后置导叶用钢板弯制焊接在内筒 和外壳上。进气室入口和扩压器出口端与风道(对引风机 来说是烟道)连接,均采用软连接,避免因风机的振动而 影响系统,软性连接也起到吸收膨胀的作用。 Diffuser 3.叶轮 叶轮是风机的主要部件之一,气体通过叶轮的旋转获 得能量,然后离开叶轮作螺旋线的轴向运动。该风机 叶轮为焊接结构,这种叶轮比起铸造轮毂可承受较大 的离心应力,因而可以提高转速,缩小风机尺寸。叶 轮结构如图 9-3-2所示,由动叶片、轮毂、叶柄、推 力轴◆◁●•承、滑块、平衡块等组成。 叶轮结构示意图 1-叶片;2-轮毂;3-轴;4-平衡块 5-曲柄;6-滑块;7-推力轴承;8-导向轴承 叶片 4.主轴承箱 ? ? TLT风机主轴承箱的材料为 GGG25铸铁,其结构有两种,一 是水平中分面结构的滑动轴承箱,另一种是整体结构的滚 动轴承箱。玉环1000MW机组是采用后一种型式。送风机和 引风机的轴承箱的结构基本上一样,只是引风机的轴承箱 比送风机的大一些。 为了防止主轴承过热,在风机壳体内部围绕主轴承的四周、 风机壳体的上半和下半用空心支承,使之同周围空气相连, 形成风机的自然冷却。在风机的外壳上还装有油位指示器, 油位过低,说明▪…□▷▷•供油不足或断油;油位过高说明供油量过 大,易造成从两轴端溢油。 ? Main Bearing Main Bearing ? ? 送风机主轴承采用滑动轴承,使用强制润滑,有两条供 油渠道:一是与主电机尾轴相连的主润滑油泵供油;二 是油站中的压力油泵通过减压阀向轴承供油。引风机主 轴承箱采用滚动轴承,由两个圆柱滚动轴承和一个向心 推力球轴承分别承受转子组的径向力和轴向力,轴承的 设计寿命为十万小时,也采用强制供油润滑。 每个主轴承的测温系统各由一对铂热电阻温度计和温度 控制器组成、可以现场观察和遥测,温度控★▽…◇制带有报警 装置功能,当轴承温度高于设定值时,可立即发出报警 信号,及时保护轴承不致烧损。在主轴承箱壳体上装有 振动检测传感器,可以把风机振动值反映到中控室,使 运行人员随时掌握风机的运行状态。 5.联轴器 TLT风机的挠性联轴器是一种能补偿安装与运行偏差(轴 偏差和轴向变动等)且起自平衡作用的联轴器。 6.轴流风机动叶调节机构 原理见•●培训教材 二、一次风机与送风机的不同 一次风机选用双级动 叶可调轴流式风机 三、引风机 ? ? ? ? 引风机是输送含尘且温度较高的烟气,工作条件较差,从目 前国内大型机组引风机◆■的配套及生产情况来看,动、静叶调 节的轴流风机均可选用。 静叶可调轴流风机对尘粒的适应性优于动叶可调轴流风机。 静叶可调轴流式风机对含尘量的适应性一般不大于 400mg/Nm3,而动叶可调轴流风机一般则只能承受不大于 150mg/Nm3的含尘量。 动叶可调轴流式风机负荷调节性较好,但价格较高,叶片对 烟气的含尘量较为敏感。 华能玉环电厂引风机选用的是成都电力机械厂的AN系列静叶 可调子午加速轴流风机,系引进德国KKK公司技术 。 AN系列轴流风机结构 1—联轴器 2—轴承座 3—主轴 4—进气箱 5—进口导叶调节器 6—进口集流器 7—机壳 8—叶轮 9—后导叶 10—扩压器 后导叶 叶轮(示意) 前导叶调节机构 AN系列轴流风机性能曲线 (进口导叶调节门调节) ?图中0°为进口调节门全开,即 进口导叶为轴向的位置; ?负值角度是调节门出口气流方 向为顺叶轮旋转方向的进口导叶 位置,称为正预旋; ?正值角度是调节门出口气流方 向逆叶轮旋转方向的进口导叶位 置,称为负预旋。 ?随进口导叶角度减小,性能曲 线的喘振点压力迅速下降,而后 上升,喘振线(线)成强烈的马 鞍形。性能曲线的这种形状往往 使系统◁☆●•○△的阻力曲线穿过喘振(失 速)区,导致在小流量工况时风 机处在喘振区运行的不稳定状态。 性能曲线) 压头随流量的增大而减小,在空载时压头最大,因此轴 流风机严禁空载启动,即启◆▼动时▪▲□◁进、出口风门应保持全开。 两台风机并列运行在同一母管上情况有所不同。 (2)风压曲线较陡,即当风压变化较大时,流量变化不大。 (3) 改变动叶片安装角能改变风机的性能曲线,能达到调节 风量的目的,在动叶片安装角变化的同时,效率曲线也随之 作相应变化,使得风机的工作点仍落在较佳效率的范围内。 因而这种调节方法较经济。 (4)轴流风机严禁在▪•★马鞍形不稳定失速区运行。 启动 ①应确保油脂均已充满油管(在设备出厂前轴承箱润滑 油脂已加好,运行前可不用加注油脂) ②开机2小时前开启冷却风机 ③关闭风机进口导叶 ④全部打开风机出口管路挡板 ⑤关闭风机入口管路挡板 ⑥接通主电动机 ⑦自动打开入口管路挡板,若入口管挡板在一分钟内没 能全开,应立即停止风机运行。 ⑧开启风机进口导叶,调至所需工况。 ? ? ? ? ? ? ? 停机 ? ? ? ? ①关闭风机进口导叶 ②关闭主电动机 ③自动关闭入口挡板 ④根据需要决定是否关闭出口挡板 ⑤风机停机2小时后停运空冷小风机 引风机常见故障及处理 故障 原因 修理 轴承温度高 轴承损坏(疲劳磨损),间 隙太小 轴承间隙太大 更换轴承,按正常间隙装配轴承 运行时噪音大 检查轴承,必要时更换(如有必要应检 查电动机轴承),可用实心棒测听声音 两台风机同时运行时 所损害的功率不同 风机的消耗功率不起 变化 进口导叶的调节不同步 重新进行进口导叶的调节,检查执行器 的组装,拧紧固定螺钉。 更换伺服电机夹紧杠杆,调整进口导叶 的调节,检查○▲-•■□执行器驱动,拧紧固定螺 钉 伺服电机有问题,杠杆与轴 的外端的夹头已松动 运行时声音大,不平 稳,有异常震动 转子上的沉淀物引起不平衡, 出去沉积物,更换叶片 由于叶片一侧磨损不平衡轴 检查轴承,必要时装上备用轴承,检查 对中,重新找正 承磨损增加基础变形或找正 不正确

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